Blog Nächster Schritt bei der Gießerei für eine bessere Umwelt

Die Staubbelastung in der Umgebung der Gideanlage MOTOR JIKOV Slévárna a.s. in České Budějovice wurde dank der Investition in ein neues Sandsandabsaugungssystem auf ein Minimum reduziert. Diese belief sich für das Unternehmen auf 13,2 Millionen Kronen. Die Staubemissionen wurden durch Tests im März bestätigt. In der Gießerei arbeiten 76 Mitarbeiter.

„Die Verbesserung des Arbeitsumfelds für unsere Mitarbeiter ist deutlich sichtbar. Gleichzeitig möchten wir die Gießerei mit möglichst geringem Einfluss auf die Umwelt betreiben. Die Investition in die Absaugung ist zwar nicht unmittelbar produktiv, trotzdem haben wir sie getätigt. Ich gebe zu, dass mich die hohe Staubbelastung im Betrieb beunruhigte. Heute ist das Arbeitsumfeld jedoch erstklassig“, erklärte der Geschäftsführer der MOTOR JIKOV Group a.s. Miroslav Dvořák.

Auch in diesem Jahr wird MOTOR JIKOV Slévárna a.s. die Arbeitsbedingungen und den Umwelteinfluss weiter verbessern. „Die Investitionen in die Sandsandabsaugungstechnologie, zwei Sandstrahlmaschinen und die Schleifmaschinen auf zwölf Geräten beliefen sich auf 12,6 Millionen Kronen. Weitere 0,6 Millionen mussten in bauliche Maßnahmen, Elektroinstallationen und Luftleitungen investiert werden. Für dieses Jahr ist die zweite Investitionsphase in Höhe von 5,5 Millionen Kronen geplant, die die Absaugung in den Mittelofentiegeln und die Absaugung der Disa-Formanlage umfasst, die gleichzeitig zur Abkühlung der Gussteile dient“, erklärte Radek Mach, Leiter der Gießereidivision „Gießerei“ der MOTOR JIKOV Slévárna a.s.

Die neue Technologie ermöglicht das Zurückführen des abgesaugten Lufts in die Hallen, was die Umweltbelastung des Betriebs deutlich verringert. „Gleichzeitig sollte sich dies in weiteren Einsparungen bei Heizkosten im Winter sowie in der Wegfalls der Emissionsmesspflichten und dem Erwerb von Emissionszertifikaten niederschlagen“, sagte Radek Mach.

Der Technikhersteller Herding, Umwelttechnik, lieferte die Technologie, die eigene patentierte Lamellen-Filtertechnik verwendet, die eine Lebensdauer von zehn bis fünfzehn Jahren hat. Das Gerät ist in drei Blöcke aufgeteilt. Das bedeutet, dass auch bei Ausfall eines oder zweier Blöcke die Gießerei den Betrieb ohne Umweltbelastung aufrechterhalten kann. Fünf Austrittsöffnungen der Nassabscheider, die auf dem Dach der Gießerei sichtbar waren, wurden durch drei einfache Auslässe ersetzt, die nur in der warmen Jahreszeit genutzt werden.